設備原理

　　將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個塑件加壓，使接面熔合。

　　設備特點

　　本機具有結構簡單，操作方便，生產效率較高等特點。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質的熱塑性塑料件熔接。是一種用途廣泛、經濟實用、生產效率較高的熔接工藝。

　　用戶可根據各類塑料件的工藝特點、生產效率、自動化程度的不同要求，選用一機多模的熔接工藝，在一次熔接工藝過程中，可同時完成幾件塑件的熔接，也可選用自動化程度較高的多工作臺熱板熔接機，進行多工位熔接。亦可采用多熔接面的專用多頭熱板熔接機，達到一次熔接完成全部工藝要求。

　　適用范圍

　　汽車工業：保險杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前后組合燈散熱護柵、通風管、遮陽板等。

　　其它：蒸汽熨斗、洗衣機、吸塵器、浮球、大型棧板及其它大型不規則又必須水密、氣密、高強度的塑膠部件。用于汽車燈、洗衣機平衡環、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車水箱等大型不規則塑膠的焊接。熔接后可達水密，氣密的熔接效果。 臥式熱板機樣品針對較大型或不規則型的工件熔接，都可迎刃而解。

　　采用人機界面配合PLC電腦控制系統，機器動作無誤，操作方便、安全。

　　數字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩定。

　　以直線導軌承載熱模，精密度高，品質有保障。

　　采用油壓緩沖減震系統，噪聲極小。

　　速度快、省人工、效率高、比傳統快一倍。

　　功能說明：

　　我公司新研發的此款臥式熱板機是專業針對汽車行業當中的汽車前大燈以及汽車后尾燈的熱熔焊接。它的優點在于解決的大型弧型車燈熔接難的問題，且焊接美觀、方便。價格方面也很實惠，為客戶節省了資金。歡迎來電垂詢，或索取資料。

　　設備參數：

　　機器外形尺寸 1400×1060×1900mm

　　工作臺面積 200×200mm

　　適用電源 AC380V3相50Hz

　　使用氣源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min

　　設計理念：

　　汽車后燈、方向燈、保險桿、洗衣機平衡環、吸塵器、飛靶、浮球、板、或其他大型不規則而必須水密、氣密、高強度之產品。

　　熱板機焊接工藝

　　放入產品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下(同時相對運動) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產品

　　熱板移動機構

　　熱板移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源，帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前后作直線運動。

　　熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構，與熱板移動機構連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。

　　結構特點

　　結構的特點是：熱板在運動時，平穩且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯接機構，能夠有效快速更換不同產品，優化了其使用范圍、提高了生產效率。

　　上、下模板運行機構：

　　上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。

　　上模板運動機構：

　　上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用進口真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

　　運動機構

　　模板運動機構(同上)：

　　結構的特點是：能夠保證上、下產品與上、下熱模之間的相對位置以及產品接合位置，在生產過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準確，振動減輕，保證產品的尺寸及外觀要求。

　　外罩

　　整機為全封閉結構，外罩頂部裝有強力排風結構，把焊接時產生的有毒氣體迅速排出機器內部腔體，減少有毒氣體對操作人員的傷害，機體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產，體現人性化的設計，在操作口處裝有安全光柵，在自動焊接狀態確保人體的任何部位在設備的危險區域內時，設備都立即停止，待危險解除后方可繼續工作。

　　熱板機控制系統

　　采用可編程控制器(PLC)、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。

　　設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。

　　參數設置界面加密碼鎖定，以防非授權人員修改并設定參數。

　　控制盤面板上設置狀態指示燈，機器各種狀態均可顯示在控制盤面板上。

　　配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分區控制，在設備維修時，一目了然，以便于維護。

　　電控柜(與機器一體化安裝)

　　可編程控制器,安裝在電控柜內

　　氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方

　　按鈕操作面板

　　可輸入設備運行各種參數(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)

　　安裝在操作者左側

　　全部功能均能在操作面板上操作:調試(手動),自動焊接,參數設置

　　熱板機的特點

　　1、可應用于大小不同的工件，無面積限制

　　2、可應用于任何焊接面上，無特別要求

　　3、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證

　　4、因應各種材料的需要，可調整焊接程序

　　5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上

　　6、在上、下壓板的動力、定位導向系統作用下，能高速、平穩、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態

　　7、在較短的時間內完成平穩、快速地離開熱燙模

　　8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運

　　9、熱燙板材料自國外進口